机床刀具专题(一):工业快消品,全球分三级

关键字: 机床刀具 , 硬质合金 , 行业特征 , 竞争格局
2022-05-02
王猛
兴业研究公司高端装备行业高级研究员
制造行业部
邹刚
兴业研究公司高端装备行业高级研究员
制造行业部
 

 

机床刀具是机床进行切削加工的关键基础部件,直接影响机床的加工精度和加工效率。 机床刀具广泛用于汽车、通用机械、模具、工程机械、能源装备、轨道交通、航空航天等行业的机械加工,是我国制造强国战略的重点布局领域,对于提升制造业整体水平、增强自主可控能力具有重要意义。
 
我国机床刀具行业的发展与制造业的转型升级密切相关,呈现波浪式前进、螺旋式上升趋势。 我国机床刀具市场规模从2005年的137亿,增长到了2020年的421亿元,CAGR=8%,总共经历了快速增长、收缩下行、恢复增长三个阶段。细分市场中,硬质合金刀具占比超过50%,高速钢刀具占比21%,陶瓷刀具、超硬材料(人造金刚石、立方氮化硼)刀具目前占比较小,但是随着难加工材料的增多,占比逐渐上升。
 
机床刀具是一个极富吸引力的行业,机床具有工业品和快消品的双重特征,并且在产业链的上下游竞争优势明显。
 
机床刀具具有工业品的特征,并且技术门槛较高。 机床刀具涉及材料、模具、粉末冶金、精密加工、涂层等多个专业学科,研制流程长、工艺难度大,需要积累大量技术诀窍(know-how)。
 
机床刀具具有快消品的特征,需要不断重复购买。 不仅有存量机床的刀具消耗,还有每年新购置机床的增量刀具消耗。机床刀具的使用寿命按照分钟或小时计算,刀具磨损到寿命后,需要重新修磨或更换。
 
上游材料成本占比高,但是价格传导顺畅。 以硬质合金刀具为例,碳化钨、钴粉、钽铌固溶体等直接材料占成本的比约为40%~55%。虽然近几年原材料涨幅较大,但是厂家能够将成本传递到下游,对毛利率影响较小。
 
下游客户成本占比低,但是客户粘性较高。 机床刀具占下游客户生产成本的1%~4%左右。虽然占比不高,但是在满足使用要求以及价格差别不大的情况下,为保证生产稳定,下游客户更换刀具品牌意愿相对较弱。
 
全球机床刀具的市场格局分为欧美、日韩、国产三个梯队。 欧美厂家占据高端市场,日韩厂家占据中高端市场,国产厂家处于第三梯队,在中低端市场占据较大份额。高端刀具市场包括非标刀具和整体切削方案,以直销为主;中低端市场包括车、铣、钻等标准刀具,以经销为主。
 
国内龙头刀具企业包括株洲钻石、厦门金鹭、欧科亿、华锐精密等。 国产刀具企业的业务模式分为主要分为纵向一体化、专注细分材料刀具、综合工具厂商三类。国产刀具企业市场集中度较低,CR7的市占率为13.7%,和欧美龙头刀具企业相比,具有很大的提升空间。区域分布主要位于湖南株洲、福建厦门、长三角、珠三角等地。
 
本篇报告重点分析了机床刀具行业的概况、发展阶段、市场规模、行业特征和竞争格局;下篇报告将重点关注国产刀具企业面临的机遇,如何把握这些机遇,未来市场格局怎样演变,重点企业的业务布局和财务特征,以及相关机会和风险。
 

 

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